Обробка металевих деталей з ЧПУ

Обробка проти корозії та іржі: обробка чорним кип’ятінням і обробка синім кип’ятінням також називаються фосфатуванням, щоб металеві частини мали корозійну стійкість і антикорозійні властивості.

Зміцнювальна обробка: методи обробки для підвищення твердості металевих частин: (1) підвищення твердості поверхні металевих деталей шляхом науглерожування поверхні, а колір поверхні також буде чорним після науглерожування; (2) Загартування може збільшити твердість; (3) Вакуумна термообробка покращує твердість цілісності.

Обробка прецизійних деталей з ЧПК є ключовими прецизійними деталями з ЧПК, які використовують токарні інструменти для фрезерування обертових заготовок продукту. Віддалений сервер в основному використовується для обробки валів, дисків, втулок і заготовок із зворотною стороною. Це найпоширеніший тип точних деталей з ЧПК, які використовуються на заводах з ремонту машин. Токарний верстат з ЧПУ також відомий як обробний центр, тобто точні деталі з ЧПУ, керовані комп’ютером. Це точна деталь з ЧПУ з високим інтелектом, високою точністю та високою ефективністю. Універсальна функція обробки може обробляти паралельний циліндр, циліндр із косою різьбою, дугу та різні зовнішні різьби. Різноманітність функцій компенсації вибрано у формі прямої лінії та дуги, що зіграло хорошу економічну вигоду в масовому виробництві хаотичних деталей. Обробка точних деталей з ЧПК є різновидом точних деталей з ЧПК, які широко використовуються в Китаї, на них припадає 60% усіх точних деталей з ЧПК. Прецизійна обробка деталей з ЧПУ є продуктом механічної та електричної інтеграції, що об’єднує механічне обладнання, електричне обладнання, гідравлічний прес, пневматику, мікроелектронну технологію, інформаційний контент та інші технології. У виробництві механічного обладнання високотехнологічні продукти мають такі переваги, як висока точність, висока ефективність, висока технологія автоматизації, висока міцність тощо.

Як ми всі знаємо, обробні центри з ЧПК підходять для обробки деталей, які є складними, мають багато процедур, вимагають високих вимог, потребують різноманітних типів звичайних верстатів і багатьох інструментальних пристосувань, і можуть бути оброблені лише після багаторазового затискання та регулювання.

1. Коробчасті деталі

Деталі коробчастого типу, як правило, стосуються деталей з більш ніж однією системою отворів, внутрішньою порожниною та певною пропорцією в напрямках довжини, ширини та висоти.

2.Складна поверхня

Складні поверхні відіграють важливу роль у машинобудуванні, особливо в аерокосмічній промисловості.

3.Профільна частина

Деталі спеціальної форми – це деталі неправильної форми, і більшість із них потребують багатостанційної гібридної обробки точок, ліній і поверхонь. Жорсткість деталей спеціальної форми, як правило, погана, важко контролювати деформацію затиску, і важко забезпечити точність обробки. Навіть деякі деталі важко обробити на звичайних верстатах. При обробці за допомогою обробного центру слід вживати розумних технологічних заходів, таких як одноразове або вторинне затискання, а характеристики багатостанційної точкової, лінійної та поверхневої змішаної обробки обробного центру повинні використовуватися для завершення кількох процесів або всіх процесів .

4. Деталі диска, гільзи та пластини

Є шпонкові канавки або радіальні отвори, або розподілені отвори на торцевій поверхні, вигнуті дискові втулки або частини валів, такі як втулки валів із фланцями, частини валів із шпонковими пазами чи квадратними головками, а також пластинчасті деталі з більшою кількістю отворів, наприклад різні двигуни обкладинки. Для дискових деталей з розподіленими отворами і криволінійними поверхнями на торцях слід вибирати вертикальні обробні центри, а для радіальних — горизонтальні.

5. Спеціальна обробка

Після освоєння функцій обробного центру, за допомогою певних інструментів і спеціальних інструментів, обробний центр можна використовувати для виконання деяких спеціальних процесів, таких як різьблення слів, ліній і візерунків на металевій поверхні.