Точні деталі з ЧПУ

CNC - це абревіатура від Computer Numerical Computer англійською мовою.
Це загальна назва системи автоматизованого проектування/виробництва (CAD/CAE) або пристрою числового керування та спеціального програмного забезпечення автоматичної виробничої лінії. Це система керування та обладнання, яке використовує принцип цифрового керування для реалізації функції різання верстата, автоматичної зміни інструменту та має різноманітні функції моніторингу; Його визначною особливістю є те, що він може легко компілювати програми обробки, ефективно зменшити навантаження на програмування, підвищити ефективність роботи та трудомісткість користувача; Змінюючи форму вхідних даних, він може адаптуватися до різних вимог, і його легко використовувати апаратне забезпечення для реалізації вимірювання координат точки інструменту. Зараз багато країн розробляють цю технологію та пов’язані з нею продукти та технологічні програми. Китай почав розробляти таке обладнання на початку 1970-х років і за останні 20 років сформував значні виробничі потужності та систему підтримки.
1. Аналіз оброблюваності
(1) Виберіть розумну форму та розмір заготовки: для чорнового фрезерування зазвичай вибирайте брусок більшого діаметру як основний матеріал для обробки; Для тонкого різьблення слід якомога більше використовувати невеликі перехідні деталі скруглення, щоб зменшити значення шорсткості поверхні.
(2) Визначте відповідний метод затискання та положення контрольної лінії позиціонування заготовки: наприклад, горизонтально-розточувальний верстат може вибрати будь-яку точку на заготовці як центр монтажної поверхні; Вертикальний токарний верстат бере центральну площину двох отворів за центр монтажної поверхні; Портальний рубанок зазвичай використовує поперечну канавку на шпиндельній коробці як опорну лінію позиціонування.
(3) Розумно встановіть діапазон швидкості подачі інструменту відповідно до властивостей матеріалу деталей, які підлягають обробці: наприклад, швидкість профілів із дюралюмінієвого сплаву можна регулювати від 50 до 80 м/хв, щоб відповідати вимогам обробки різних поверхні.
(4) Правильно обчисліть час процесу: оскільки часовий інтервал кожного процесу великий, необхідно враховувати ситуацію, коли кілька машин та інструментів працюють одночасно.
2. Підготуйте процедурний аркуш
Щоб забезпечити безперебійне виконання та якість всього робочого процесу, необхідно сформулювати відповідний робочий графік для кожного конкретного процесу, тобто процедурний лист. Формат аркуша програми – це, як правило, назва завдання-опис вмісту (як показано на), де завдання є визначеним користувачем кроком обробки, а вміст включає певні параметри обробки та планування. Крім того, також необхідно вказати метод перевірки процедури (перевірте, чи не пропущено ключові елементи виявлення), а також заходи поводження у разі ненормальних умов під час обробки.
3. Здійснити обробку
1) Спочатку виконайте кожну підпрограму послідовно відповідно до вмісту та послідовності у наведеному вище списку програм. Якщо ви зіткнулися з інструкцією, яку неможливо виконати, вам потрібно вчасно зупинити операцію, а потім перезапустити машину, щоб продовжити обробку.
2) Після завершення всіх програм генератор програм виведе повний список кодів обробки для наступних викликів верхнього контролера верстата.